1.型煤初始強(qiáng)度差

型煤剛從模具上卸下時(shí)的強(qiáng)度稱(chēng)為初始強(qiáng)度。初始強(qiáng)度確保型煤自然脫落到輸送設(shè)備或干燥設(shè)備上，且不會(huì)損壞。影響型煤初始強(qiáng)度的主要因素有：型煤粘結(jié)劑、設(shè)備壓力、成型方法、原煤本身的粘結(jié)性、原料粒度等。

2.型煤干燥破碎率高

型煤在干燥過(guò)程中破碎率高，不僅造成原料浪費(fèi)，而且降低了設(shè)備的運(yùn)行效率。型煤干燥失敗率的主要原因是型煤粘合劑的選擇不當(dāng)。一些型煤膠粘劑在干燥過(guò)程中開(kāi)始降低甚至失去粘結(jié)能力，不可避免地導(dǎo)致型煤失效率大大提高。

三。型煤熱強(qiáng)度不穩(wěn)定

一般來(lái)說(shuō)，型煤的熱強(qiáng)度是指型煤燃燒的強(qiáng)度，這與“型煤的熱強(qiáng)度”的學(xué)術(shù)定義不同。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)型煤熱強(qiáng)度的要求是型煤在燃燒過(guò)程中不爆裂、不結(jié)渣、不倒塌。影響型煤熱強(qiáng)度的主要因素有原煤灰熔點(diǎn)、型煤粘結(jié)劑、原煤結(jié)渣性、成型壓力等。

第四章。型煤粘結(jié)劑選用不當(dāng)

沒(méi)有“通用”型煤粘結(jié)劑，粘結(jié)劑價(jià)格越高，生產(chǎn)的型煤越好，但根據(jù)不同的原煤選擇合適的粘結(jié)劑。單一的有機(jī)或無(wú)機(jī)粘合劑很難滿(mǎn)足型煤的要求。型煤用膠粘劑多為復(fù)合材料，復(fù)合膠的組成多種多樣。不同組分對(duì)型煤黏結(jié)劑的作用不同，相同組分的不同比例對(duì)黏結(jié)劑的影響也不同。因此選擇合適的粘合劑是非常重要的。

5.原煤無(wú)法優(yōu)化

型煤生產(chǎn)所用的原料通常是經(jīng)過(guò)配煤的。所謂配煤，就是將兩種或兩種以上不同質(zhì)量的原煤按一定比例混合，得到很好的指標(biāo)和低成本的配煤。配煤的目的是實(shí)現(xiàn)原煤的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)互補(bǔ)，很大限度地利用劣質(zhì)煤，節(jié)約煤，降低原料成本。因此，配煤是型煤生產(chǎn)企業(yè)降低成本的必修課。

6.型煤綜合成本高

要解決型煤生產(chǎn)成本高的問(wèn)題，應(yīng)從兩個(gè)方面入手：一是充分利用一些較便宜的煤炭資源，通過(guò)配煤降低原煤成本；二是掌握粘結(jié)劑的生產(chǎn)工藝和配方，生產(chǎn)自用型煤粘結(jié)劑。其中，粘接劑成本可降低30%-50%；其次，型煤強(qiáng)度大，只有節(jié)能、降耗、降本才能立于不敗之地。

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