環(huán)保型煤生產(chǎn)線基本組成：

　　原煤料倉(cāng)—粉碎機(jī)—除鐵器—粘合劑料倉(cāng)—雙軸攪拌機(jī)—輪碾機(jī)—型煤壓球機(jī)—型煤烘干機(jī)—熱風(fēng)爐—除塵器—水膜除塵脫硫塔—凈化池—成品料倉(cāng)—包裝機(jī)—碼垛機(jī)—電器自動(dòng)化控制。

　　一、型煤生產(chǎn)線工藝介紹：

　　原料—粉碎—攪拌—成型—烘干

　　原料：為型煤壓制創(chuàng)造一個(gè)有利的基礎(chǔ)，以便獲得較大的成型壓力；

　　粉碎：先將煤粉原料粉碎到細(xì)度0-3mm以下；

　　攪拌：將煤粉添加一定比例型煤粘合劑和水充分的攪拌均勻，達(dá)到粘結(jié)劑良好的分布，使煤粒表面為型煤粘結(jié)劑及水所潤(rùn)濕；

　　成型：將攪拌均勻的粉煤送入壓球機(jī)中擠壓成型煤；

　　烘干：將成型后的球團(tuán)送入型煤烘干機(jī)中進(jìn)行烘干。

　　二、型煤生產(chǎn)線的主要特點(diǎn)：

　　采用多功位機(jī)構(gòu)，使布料，壓制，脫模依次進(jìn)行；

　　傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用三級(jí)傳動(dòng)，雙曲柄強(qiáng)力壓制，高速傳；

　　電機(jī)采用自耦式降壓?jiǎn)?dòng)，保證電機(jī)的正常運(yùn)行；

　　主要設(shè)備運(yùn)行速度快，產(chǎn)量大易操作，更換模具即可。

　　三、型煤壓制過(guò)程使用型煤粘合劑

　　壓出好的型煤選擇好的粘結(jié)劑也很重要

　　有些粘合劑需要加入的量比較大，這樣會(huì)降低型煤的固定碳含量，尤其是使用石灰、水泥、粘土之類無(wú)機(jī)物更為明顯；

　　—般說(shuō)來(lái)粘合劑價(jià)格比粉煤貴，雖然使用的數(shù)量較少，但也要增加型煤成本；

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